Gyda chynnydd a datblygiad parhaus y diwydiant tecstilau, lleihau defnydd a chost yw'r ffactor allweddol i'w ennill. Mae'n fesur pwysig i leihau toriad edafedd a chynyddu cyfradd y cynhyrchion lled-orffen. Nesaf, o optimeiddio ategolion tecstilau, byddwn yn trafod y mesurau i leihau toriad terfynol nyddu cryno.
Dewiswch offer tecstilau arbennig
Mae dewis rhesymol o rannau tecstilau arbennig fel cylch dur cylch dur, cylch rwber cot a chylch grid a phenderfyniad rhesymol ar feic yn pennu statws gweithrediad y broses nyddu yn uniongyrchol a nifer y pennau sydd wedi torri yn y broses nyddu.
01
Dewis rhesymol o wifren wifren ddur a phenderfynu ar y cylch gwasanaeth
1) dewis model a nifer y cylch dur
Dylid dewis math a nifer y cylch dur yn ôl y math o edau nyddu a'r cynhyrchiad gwirioneddol (nyddu cryno a nyddu cylch). Yn gyntaf oll, mae gwahaniaeth mawr rhwng nyddu clwstwr a nyddu cylch. Yn gymharol, mae gan y troelli clwstwr gyflymder uwch, llai o wallt, diffyg iro a afradu gwres gwael. Mae angen dewis siâp y cylch gydag ardal gyswllt fwy rhwng y cylch a'r cylch, er mwyn gwella afradu gwres a gwella amser rhedeg y cylch.
Wrth ddewis rhif y coil, mae angen optimeiddio a ffurfweddu'r coil yn ôl y math o edafedd. Yn ôl yr ystyriaeth gynhwysfawr o fynegai cymysgu cotwm, yn gyffredinol, os yw ansawdd y ffibr yn wael a hyd y ffibr yn fyr, dylid lleihau nifer y cylchoedd gwifren ddur 1-2, er mwyn lleihau toriad edafedd. Pan fydd ansawdd y ffibr yn dda a hyd y ffibr yn hir, dylid cynyddu nifer y modrwyau gwifren ddur 1-2, er mwyn gwella'r mynegai edafedd.
Wrth ddewis nifer y coiliau gwifren ddur, ar sail mynegai edafedd cynhwysfawr, hyd ffibr a ffactorau eraill, dylid integreiddio cyflwr rhedeg coiliau gwifren ddur ar yr un pryd, fel nad yw'r edafedd yn cyffwrdd nac yn cyffwrdd â'r plât gwahanu. llai, er mwyn lleihau blewogrwydd edafedd a gwella mynegai edafedd.
2) pennu cylch gwasanaeth cylch gwifren ddur
Wrth gynhyrchu, mae bywyd gwasanaeth coil nyddu cryno tua 10 diwrnod yn gyffredinol. Wrth olrhain coil brand domestig a thramor ar gyfer bywyd gwasanaeth o wallt a nyddu prawf olrhain egwyl ar unwaith, mae'r canlyniadau arbrofol yn dangos pan ddefnyddir y coil domestig am 120 awr, mae'r nifer o wallt 5 mm a 6 mm wedi bod ychydig yn uwch na ni all y coil brand tramor am 216 awr, pan gaiff ei ddefnyddio am 216 awr, y fodrwy hedfan yn gaeth Trwm, ni all warantu cynhyrchiad arferol y broses nyddu, a phan ddefnyddir y fodrwy wifren ddur dramor i 240 awr, mae'n troelli mae gan egwyl ar unwaith y cyflwr gorau pan fydd 2.82 ‰ yn codi i 3.54 ‰.
Trwy'r prawf olrhain uchod, gellir gweld, mewn cylch gwasanaeth, gyda thwf parhaus cylch gwasanaeth y coil gwifren, bod blew'r edafedd a thorri diwedd ar unwaith y troelli yn amrywio i raddau amrywiol. Felly, wrth gynhyrchu, mae dewis rhesymol y coil gwifren a phenderfyniad rhesymol y cylch gwasanaeth yn ffactor pendant i bennu toriad diwedd y troelli.
02
Dewis rhesymol o gotiau a phenderfynu ar y cylch gwasanaeth
Mae dewis rhesymol y crud blaen a'r cylch gwasanaeth yn effeithio'n uniongyrchol ar y gyfradd torri edafedd. Yn y cynhyrchiad gwirioneddol, darganfyddir nad oes gan y llinell edafedd sy'n sychu a CVB unrhyw newid amlwg pan fo'r ystod symudol o nyddu cryno yn 4 mm, 5 mm a 6 mm. Felly, heb effeithio ar nosweithiau edafedd, mae'n well meistroli'r broses nyddu mewn ffordd fawr, tua 5mm, a thua 2 fis. Mae'r broses nyddu yn fach, mae cylch gwasanaeth COTS yn cael ei fyrhau, mae torri edafedd yn cynyddu, mae'r defnydd yn cynyddu, ac mae nifer llafur gweithwyr hefyd yn cynyddu.
03
Dewis rhesymol o gylch grid a rheolaeth ar ei gyflwr defnydd
Fel rhan arbennig o nyddu cryno sugno pwysau negyddol dwys, mae cylch y grid yn effeithio'n uniongyrchol ar nifer y pennau nyddu sydd wedi torri. Wrth ddefnyddio cylch grid, yn gyntaf oll, dylid pennu'r math o fodrwy grid yn ôl y cynhyrchiad gwirioneddol. Wrth gynhyrchu cotwm pur, dylid dewis y fodrwy grid gyda thriniaeth gwrth-statig yn ffafriol i atal cynnydd yn y toriad edafedd a achosir gan gronni neu ymglymu cylch grid.
Ar yr un pryd, dylid pennu cylch gwasanaeth cylch grid yn rhesymol, o fewn 6 mis yn gyffredinol. Fodd bynnag, ym mywyd y gwasanaeth 6 mis, argymhellir dod oddi ar y peiriant i'w bigo, ac yna ei roi ar y peiriant i'w ddefnyddio, i atal torri edafedd a achosir gan ddifrod damweiniol cylch grid yn ystod y defnydd. Ar yr un pryd, yn y broses ddefnyddio, rhaid glanhau'r cylch grid ym mhob cylch ysgubol. Yn y broses lanhau, rhaid ei drin yn ofalus i atal difrod i'r cylch grid a achosir gan wrthdrawiad a chynyddu toriad edafedd.
04
Dewis bar pwysau
Mae'r mynegai bar pwysau yn well na mynegai spacer. Y lleiaf yw'r bar pwysau, y gorau yw'r mynegai. Fodd bynnag, y lleiaf yw'r bar gwasgedd, y cryfaf yw gallu rheoli'r ffibr, y mwyaf yw'r effaith ar strwythur mewnol yr edafedd, a'r mwyaf yw'r effaith ar y broses ddilynol. Ar yr un pryd, y lleiaf yw'r bar pwysau, y mwyaf tebygol y bydd yn achosi i'r broses nyddu ymddangos yn ffenomen pen caled a chrwydro, gan arwain at gynnydd yn y toriad edafedd. Felly, wrth ddewis bar pwysau, dylem ystyried ansawdd edafedd a thorri edafedd i ddewis bar pwysau. A siarad yn gyffredinol, pan fydd y mynegai edafedd yn gymwys, dylai'r bar pwysau fod yn fwy, er mwyn lleihau'r toriad a'r defnydd.
